擠出器配合孔徑100-400nm的過濾膜均質(zhì)脂質(zhì)體、乳劑、其他納米顆粒、以及高粘度物料。擠出器可與高壓均質(zhì)機連用，持續(xù)進行高壓均質(zhì)和過濾擠出，使物料粒徑細小且均一，帶夾套的溫控式設(shè)計可以加熱或冷卻物料，加熱還可起到滅菌作用；冷卻可以保持細胞破碎后生物大分子活性。
應(yīng)用領(lǐng)域：
食品領(lǐng)域：食品添加劑包埋、功能性食品開發(fā)。
化妝品領(lǐng)域：化妝品配方優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量控制。
藥劑學領(lǐng)域：脂質(zhì)體藥物制備、藥物載體研究、疫苗研發(fā)。
分子生物學領(lǐng)域：生物大分子的包裹與遞送、細胞膜研究。
實物效果圖：
產(chǎn)品特點：
一、操作精準
1、能夠精確控制擠出壓力，確保脂質(zhì)體在特定壓力下通過特定孔徑的濾膜，從而實現(xiàn)對脂質(zhì)體粒徑的精確控制，可獲得粒徑分布均一的脂質(zhì)體產(chǎn)品。
2、可以通過多次擠出進一步提高脂質(zhì)體的均一性和穩(wěn)定性。
二、高效便捷
1、操作相對簡單，易于上手，能夠快速進行脂質(zhì)體的制備和優(yōu)化。
2、擠出過程較為高效，能夠在較短時間內(nèi)處理大量的脂質(zhì)體樣品。
三、適用范圍廣：
1、可用于多種脂質(zhì)體制備，包括不同組成和性質(zhì)的脂質(zhì)，滿足不同的實驗需求和應(yīng)用場景。
2、適用于不同規(guī)模的生產(chǎn)，從實驗室小批量制備到中試及大規(guī)模生產(chǎn)都能發(fā)揮作用。
四、質(zhì)量可靠：
1、通常由高質(zhì)量的材料制成，具有良好的耐用性和穩(wěn)定性，能夠保證長期穩(wěn)定的使用。
2、能有效減少脂質(zhì)體在制備過程中的污染風險，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
與高壓均質(zhì)機配合優(yōu)勢：
一、提高產(chǎn)品質(zhì)量
1、粒徑控制更精準：高壓均質(zhì)機破碎的物料，可進一步通過擠出器控制物料粒徑。
2、分散性更佳：高壓均質(zhì)機的強烈剪切、空穴和碰撞作用，結(jié)合擠出器的擠壓過濾，能使物料分散得更加均勻，避免團聚現(xiàn)象，從而提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
二、增強工藝穩(wěn)定性
1、可重復(fù)性高：兩者配合的工藝參數(shù)相對穩(wěn)定，能夠?qū)崿F(xiàn)較高的可重復(fù)性，確保每次生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量一致。
2、適應(yīng)不同物料：對于不同性質(zhì)的物料，通過調(diào)整高壓均質(zhì)機和擠出器的參數(shù)，可以找到好的處理方案，提高工藝的適應(yīng)性和穩(wěn)定性。
三、提升生產(chǎn)效率
1、連續(xù)化生產(chǎn)：高壓均質(zhì)機和擠出器可以實現(xiàn)連續(xù)化操作，減少中間環(huán)節(jié)的停頓和物料轉(zhuǎn)移時間，提高生產(chǎn)效率。
2、縮短生產(chǎn)周期：配合使用能夠快速有效地處理物料，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。
四、擴大應(yīng)用范圍
1、復(fù)雜物料處理：對于一些難以處理的高粘度、高濃度物料，高壓均質(zhì)機和擠出器的組合可以更好地應(yīng)對，擴大了生產(chǎn)工藝的應(yīng)用范圍。
2、多功能性：可應(yīng)用于多個領(lǐng)域，如制藥、化妝品、食品等，滿足不同行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和工藝的要求。
技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備名稱 | 脂質(zhì)體濾膜擠出器 |
設(shè)備型號 | JX-ZLJ |
最高設(shè)計壓力 | 2000Psi |
最高工作壓力 | 1000Psi |
最終產(chǎn)品粒徑 | 50-1000nm |
設(shè)備罐體最大容積 | 10ml |
濾膜直徑規(guī)格 | 25mm |
工作溫度 | 5-80℃ |
溫度控制 | 夾套保溫設(shè)計，可有效保證物料的溫度 |
設(shè)備材質(zhì) | SUS 316L |
潔凈處理 | 可蒸汽滅菌與高壓滅菌 |
最高清洗溫度 | ＜90℃ |
最高滅菌溫度 | ＜145℃ |
換膜工具 | 無需工具，空手即可換膜 |
夾套式溫度控制，受熱均勻 | |
最小樣品量殘留小于0.3ml | |
可放在潔凈室中使用，符合GMP標準 | |
